Записаться на расчёт

Обследование стальных конструкций

Программа обследования стальных конструкций включает:

  • осмотр и регистрацию повреждений и дефектов по их характерным признакам;
  • натурные обмерные работы по измерению геометрических характеристик конструкций, величин внешних признаков дефектов и повреждений;
  • обследование сварных, болтовых и заклепочных соединений в стыках элементов стальных конструкций;
  • установление степени коррозионного повреждения стальных конструкций;
  • определение физико-механических характеристик материала стальных конструкций;
  • исследование химического состава стали;
  • уточнение расчетных схем, нагрузок и воздействий;
  • поверочные расчеты несущей способности и устойчивости;
  • испытание пробной нагрузкой при необходимости.

При визуальном обследовании стальных конструкций фиксируют:

  • наличие разрывов элементов конструкций по сечению и длине;
  • местные механические повреждения или дефекты (вмятины, искривления, трещины, надрывы, пробоины);
  • наличие участков конструкции или их элементов, поврежденных коррозией;
  • состояние сварных, болтовых и заклепочных соединений в стыках.

При инструментальном обследовании стальных конструкций фиксируют:

  • отклонения отметок опорных узлов ферм, колонн, балок, ригелей, крановых путей;
  • отклонения от проектных размеров расстояний между осями ферм по верхним и нижним поясам, между прогонами, а также осями подкрановых блок и подкрановых рельсов;
  • отклонения осей колонн от вертикали;
  • прогибы прогонов, балок, поясов ферм;
  • выпучивание стенок сплошных балок;
  • величины коррозии сварных швов, болтовых и заклепочных соединений, стенок и полок элементов стальных конструкций.

Сварные швы обследуют после предварительной очистки их металлическими щетками от грязи и ржавчины. Внешние дефекты (подрезы, кратеры, неравномерность шва по длине) определяют визуально. Катеты сварных швов измеряют с помощью универсальных шаблонов. Мелкие дефекты выявляют с помощью лупы, промазкой керосином и мелом и вакуум-рамками, скрытые дефекты - ультразвуковыми, магнитографическими и изотопными методами.

При обследовании коррозионного поражения конструкций предварительно изучают состояние антикоррозионной защиты после очистки поверхности от загрязнений.
Толщину поврежденных коррозией элементов устанавливают штангенциркулями, микрометрами, толщиномерами, измерительными скобами и другими инструментами с точностью измерений не менее 0,1 мм в наиболее пораженных ржавчиной местах. Перед измерением поверхность очищается от антикоррозионного покрытия и пластовой ржавчины.
При язвенном характере коррозии ржавчину удаляют травлением 10%-ым раствором соляной кислоты с добавлением 1%-го уротропина с последующей промывкой раствором нитрата и натрия. Глубину язв и каверн измеряют с помощью микроскопов и игольчатых индикаторов.

Качество металла оценивают по заводским сертификатам или по результатам лабораторных испытаний, если в технической документации эти данные отсутствуют.
Пробы для химического анализа и образцы для механических испытаний отбирают из элементов конструкций отдельно для каждого профиля (партии металла) из ненагруженных или малонагруженных элементов конструкций. При выполнении данных работ необходимо руководствоваться следующими нормативными документами:

  • при отборе проб и образцов следует руководствоваться требованиям ГОСТ 7564-73;
  • пробы для определения химического состава металла отбирают с соблюдением требований ГОСТ 7565-81;
  • пробы для выявления распределения сернистых включений отбирают в соответствии с ГОСТ 10243-75;
  • испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497-84, а на ударную вязкость - по ГОСТ 9454-78.

Допускается определять механические свойства стали неразрушающими методами с корректировкой данных на основе контрольных лабораторных испытаний не менее трех образцов для каждого вида профиля.

Похожие статьи
Описаны основные виды дефектов железобетонных конструкций зданий и сооружений. Приведены наиболее характерные признаки наличия дефектов железобетонных конструкций, места и причины их появления, а также возможные последствия.
Приведена общая характеристика и основные виды сварных соединений. Даны определения всем дефектам сварных соединений. Описана методика изучения дефектов сварных соединений методами макроскопического анализа.
При обследовании монолитных железобетонных конструкций могут выявиться большие прогибы при отсутствии трещин, большие прогибы при наличии нормальных трещин, уменьшение или увеличение высоты и ширины на участке длины элементов, сквозные трещины по длине, высоте или ширине элемента. Необходимо выяснить происхождение всех выявленных деформаций.
Вы заинтересованы в проведении реконструкции, перепланировки или капитального ремонта? В данном случае ООО "Лидер Проект" рекомендует провести инженерно-техническое обследование состояния здания или отдельных конструкций. Для чего нужно проведение обследования здания или отдельных конструкций в данном случае? Чтобы Вы могли точно представлять следующее:
Все статьи